人人生安徽开发矿业：激活降本增效新动力

　　今年以来，安徽开发矿业以阿米巴经营模式为核心抓手，将成本控制与效率提升作为发展的关键，通过优化指标体系、价格体系、核算体系及考核体系，将“全员经营者”理念深植生产经营全过程，充分激发公司各层级经营主体意识，为公司发展注入新动力。

　　精准划分单元明确责任主体人人生

　　安徽开发矿业立足生产实际，在全公司范围内积极推行阿米巴经营模式，强化顶层设计，划分28个三级经营单元（利润巴、费用巴）和47个四级经营单元（成本巴），覆盖公司全业务流程。依据矿山生产流程和工序特点，差异化设计261项成本指标和36项经营指标（含技术指标），每个小单元都有清晰的职责与独立核算体系。将生产任务、成本控制、安全指标等细化到每个阿米巴单元，把生产任务量、矿石品位、设备利用率等指标都作为考核的关键依据，清晰量化目标到班组。凿岩阿米巴小组负责设备操作与维护，明确每日凿岩进尺任务，并核算设备能耗、钻头损耗等成本；爆破阿米巴小组专注爆破方案设计与实施，核算炸药用量、雷管使用等成本，对爆破效果负责，确保矿石破碎程度符合后续工序要求。将成本与效益责任分解至最小单元，形成“人人头上有指标”的责任机制，推动员工从执行者向经营者转变。

　　完善考核指标激发内生动力

　　为保障阿米巴经营模式有效运行，安徽开发矿业优化完善核算与激励体系，各阿米巴单元每日记录生产数据与成本支出，每月进行核算分析。在选矿车间，通过精确核算球磨机的电耗、钢球消耗以及药剂使用量等，找出成本控制点，并将阿米巴单元的业绩与员工绩效紧密挂钩。李楼采矿场打破“吃大锅饭”成本考核方式，针对主要生产物资和可回收利用物资，给定预算数量、预算单耗、预算周期及预算作业量，根据各类物料的消耗特征采取多种方式进行考核。运输车间以元/吨成本为考核指标，当阿米巴小组成本低于标准且运输量达标时，小组成员可获得绩效奖励。

　　构建内部市场强化内部管控

　　安徽开发矿业以“标准成本为主、市场价为辅”构建618项内部交易价格清单，模拟市场化运作，倒逼各单元关注投入产出比，强化工序协同与成本管控。通过推行阿米巴经营模式，进行单元划分与内部定价人人生，公司构建了以三级利润巴为核心的分级核算框架，物料消耗、能源动力等四级成本巴的生产数据被层层归集、精准核算，原有的铁精矿、铁矿石工序成本报表被升级为多维度的阿米巴管理会计报表，各单元能随时获取反映自身经营成果的可靠数据，为各单位自主经营提供有力依据。上半年，李楼采矿场积极推进电铲轮胎安装胎压监测系统，对比同期节约成本11.67万元；选矿车间从源头控制大块进入磨前预选系统，加强内部控制稳定生产，铁精矿生产较同期提高2.39%；通过自主修复电机车齿轮减速箱，进行无人驾驶电机车蓄电池系统优化改造，有效节约成本的同时促进运输车辆周转率提升；截至6月底，公司铁精矿制造成本同比降低2.91元/吨，非生产性开支同比降低15%。一系列降本增效成果，正是安徽开发矿业将阿米巴经营模式深植各生产单元，以“小单元”激活“大效益”的有力印证。

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